小盟科普丨“5G+工業互聯網”生產運行環節應用場景：設備協同作業
2021年，工業和信息化部已發布“5G+工業互聯網”二十個典型應用場景和十個重點行業，已涵蓋研發設計、生產運行、檢測監測，倉儲物流，運營管理等環節。現在，小盟帶大家一起來深入了解下每一個應用場景的描述和應用案例。
生產運行環節應用場景：設備協同作業
場景描述
綜合利用 5G 授時定位、人工智能、軟件定義網絡、網絡虛擬化等技術，建設或升級設備協同作業系統，在生產現場的工業設備，以及攝像頭、傳感器等數據采集終端上內置 5G 模組或部署 5G 網關，通過5G網絡實時采集生產現場的設備運行軌跡、工序完成情況等相關數據，并綜合運用統計、規劃、模擬仿真等方法，將生產現場的多臺設備按需靈活組成一個協同工作體系，對設備間協同工作方式進行優化，根據優化結果對制造執行系統（MES）、可編程邏輯控制器（PLC）等工業系統和設備下發調度策略等相關指令，實現多個設備的分工合作，減少同時在線生產設備數量，提高設備利用效率，降低生產能耗。
基礎條件
企業工業設備支持遠程操控，設備間協同作 3 業流程和調度邏輯清晰，生產現場可實現5G網絡覆蓋。
案例1
三一重工與中國電信、華為合作，在北京市三一南口產業園開展了 5G 工業互聯專網項目建設，5G技術與機械制造生產工藝流程深度結合，實現了設備協同作業場景的應用。通過 5G 技術搭建車間自組網，基于大帶寬低時延的 5G 網絡傳輸了 AGV 的 3D 圖像和狀態信息，利用5GMEC平臺和 GPU 算力集成能力，降低了AGV 單機功能復雜度和成本，采用視覺導航替代傳統激光導航，有效實現多臺AGV協同控制，提高了 AGV 的智能化能力和標準化水平，提升生產調度效率，節約成本 80%以上。
案例2
千業水泥與中國移動合作，在河南省焦作市開展“千業 5G 礦山綠色智能及礦產資源綜合利用”項目建設，實現了設備協同作業場景的應用。項目搭建5G網絡，融合北斗高精度定位、車聯網技術、純電礦卡能量回收技術，實現了無人礦車的自動駕駛和協同編隊、作業區域內車輛的集群調度，實現 1 人操控多臺設備、運輸車完全無人化操作，有效解決礦區安全駕駛問題，設備作業效率提升10%以上。
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