欧美有码视频-无码中文字幕乱在线观看-小泽玛利亚一区二区在线观看-99热高清-天天综合影院-和岳每晚弄的高潮嗷嗷叫视频-伊人激情av一区二区三区-香蕉视频网站在线-www.色综合.com-熟女啪啪白浆嗷嗷叫-精品深夜寂寞黄网站-色综合五月-成人淫片-亚洲一区欧美-亚洲裸体大白屁股xxx

一、本企業的基本信息

傳化智聯股份有限公司（以下簡稱傳化智聯）是傳化集團旗下A股上市公司。20余年來，從服務自身制造業務起步，專注打造服務于產業端的智能物流服務平臺，持續幫助企業供應鏈降本增效，提升中國物流效率，打造中國貨運網。

目前，已建設形成“零擔數字化服務平臺”、“陸運通/融易運——網絡貨運平臺”、“供應鏈金融”三大服務體系，形成線上數字貨運網，以及線下遍布全國的公路港城市物流中心網。全網每年產生超2000萬單運單，保障超6億件生產生活物資高效流轉，累計支付流量超9000億元。通過服務鏈接數十萬中小物流企業和400多萬運力資源，已為快消、鋼鐵、家電、化工、能源、通訊等40多個行業的上百萬家企業提供物流供應鏈服務，為其提升物流供應鏈效能20%-30%。

通過搭建高效的現代物流服務體系，公司還累計帶動增加超百億稅收和百萬就業，補足城市物流基礎設施，持續為改善城市交通、環境，優化產業結構布局，推動綠色環保和促進“一帶一路”建設，國內國際雙循環發展等做出積極貢獻。

輔以5G、人工智能、區塊鏈等新一代信息技術，傳化智聯將持續升級數字化技術與產品，開放連接各行業龍頭，建設服務貨物高效流通的主平臺，賦能產業供應鏈數字化升級，服務中國“智”造，為客戶、產業、國家、社會創造更大價值。

二、本企業服務對象的傳統供應鏈中問題

1.該裝備制造企業供應鏈特點

同一合同（工程），有多款產品，必須同期生產完成（或外協采購），一同出貨交付客戶，所以在準備生產前需多款產品同步備齊上線生產（或外協采購），確保齊數齊款，按時交付客戶。

2.傳統供應鏈管理存在的問題

供應鏈上下游之間產供銷訂單計劃預測協同性不夠，導致物流執行效率、庫存、成本壓力面臨挑戰；大量供應商與客戶提貨車輛，場地擁堵，作業效率受限，挑戰安全管理；緩沖停車場地與廠區DC分離，調度困擾，溝通成本高，無效等待時間長；工廠的周邊為貨車禁行區，高速口關閉，交通困局，物流難暢其流；供應鏈物流提升的需求(首先倉儲發運、后期物流整合) ，打破各地孤島。

3.數字化轉型的意義

企業需要精益制造供應鏈協同、提升物流服務質量和效率，拉動上游生產，降低鏈主庫存；物料齊套管理，達到準時配送；異變快速處理，多分廠倉協同；智能倉儲設備，智能物流跟蹤；智能物料分揀，閉環質檢服務。

三、服務對象的供應鏈數字化轉型過程

1.數字化供應鏈的整體架構

1.1目標：實現全網調度、端到端信息互通、控制塔實時調度、協同業務。

1.2客戶方期待：以客戶訂單為執行觸發點，中心控制塔中央調度，協調全國物流運作。通過中心控制塔的數據集成分析，借助物聯網、互聯網等基礎技術，實時獲取實體業務的執行數據，確?？刂扑皶r獲取業務執行中的風險與異常，及時調整指令。

1.3傳化智聯的工作：加大智能技術賦能，提升傳化WMS與客戶MES系統協同并復制至幾大DC，謀劃客制版TMS并植入天翼鏢星，經傳化智聯技術協助客戶落地智慧物流項目實現中國區CLC對16家承運商與6大DC的統管。

2.數字化供應鏈運用新技術情況

2.1 TFWMS傳化智聯倉儲管理系統：對貨物的出入庫、存儲、盤點、揀選、補貨等進行全方位精細化管理，提升倉庫作業效率，降低庫存成本。復制TFWMS到天津、上海、重慶、張家港4地發運中心，提升業務銜接度與DC運作管理水平。

2.2 TFTMS傳化智聯運輸管理系統+天翼鏢星：物聯跟蹤能力，提升各地銷售物流發運、采購物流入場、客戶自提物流及駁貨物流全程可視管理、提質增效。

2.3 BOSS中控臺+智能安防監控：開發BOSS中控臺（駕駛艙）并開放智能遠程視窗，依托天翼智聯技術，安裝人、車、貨智能識別道閘，并與園區的PMS系統聯通，智能計時、計費；60個監控攝像頭：全場無死角，形成云端監控CCTV，并配置部分熱敏報警感應裝置。

3.數字化供應鏈各業務環節現狀

4.實施路徑等

該裝備制造企業是全球領先電梯和自動扶梯制造商、安裝和服務提供商，維保服務近200萬臺設備，中國區年發新梯10萬臺，全球擁有約1400個分支機構。傳化智聯主要為該裝備制造企業提供以下供應鏈物流服務：

數字技術服務——助力客戶全價值鏈的數字化轉型：通過TFWMS、TFTMS+天翼鏢星、BOSS中控臺+智能安防監控等數字技術服務在供應鏈物流數字化、可視化與智能分析決策等方面為客戶帶來精益管理；

基地倉服務——定制化建設華東物流中心，提供年2.8萬臺整梯的集分儲運配服務：杭州傳化公路港1.58萬平場地+32人自營專業團隊+12臺叉車+行吊+生命線+智能系統+智能監控硬件；

VMI倉服務——1500平進口主機倉、1000平合資主機倉兩個配套倉管理服務：其中進口倉提供“進口主機箱從收貨至工廠配送”一站式倉儲物流服務，包含海柜掏箱入庫、庫存管理、訂單管理、訂單出庫及訂單配送（至工廠）。

通過服務世界500強制造企業，全面引貨入港，形成制造業與物流業雙業融合發展的態勢，1大2小倉總面積18318㎡，年服務貨值超60億、倉配一體營收超千萬。

歷經500天拓客、60天沖刺、20天爬坡，具體如下：

四、服務對象供應鏈數字化轉型的效果

1.供應鏈管理效率提升

傳化智聯運營近20000m2倉，年服務體量28000臺整梯，協同管理70余家上游供應廠商及 16 家下游物流承運商，日提送車輛160輛，實現大批次貨物周轉率0.7天，小批次貨物周轉率0.4天；貨物吞吐量占中國區市場份額近50%。

2.供應鏈抗風險韌性提升

傳化智聯提供健全的安全防范體系，實行專職安全員定巡機制，所有在場人員(包括貨代)定職定崗，包干安全區。完善的現場安全標識：覆蓋入場須知、危險源識別、作業流程指引、操作規范、安全警示等。

3.供應鏈流程優化

3.1物流全程可視管理

采購物流：對供應商、承運司機、車輛與采購訂單管理，便于客戶第一時間掌握訂單執行(如訂單響應、發貨時間、在途等)情況。

銷售物流：關聯銷售物流人、車、貨、單，客戶可實時掌握運輸異常并作處理，客戶可第一時間掌握配送情況。

3.2月臺預約叫號管理

送貨/提貨預約：承運商/司機通過PC/小程序對當天到廠送貨/提貨進行入廠時段預約。

月臺叫號：系統根據車輛預約及真實到廠情況，自動推送司機月臺預約結果并叫號。月臺完成作業后自動釋放該月臺并進行下一輪預約結果推送和叫號。

3.3智能動態倉儲管理

實時庫存：實時掌握在庫庫存及在途庫存情況，精細化管理。

齊套管理：實時掌握成品配件到貨情況及產品下線、出庫計劃，雙向聯動做齊套管理，提升收、發貨效率。

智能作業：通過智能設備與人工作業、系統控制的聯動，提升作業效率。

4.商業模式創新

依托傳化智聯在倉運配領域的專業服務能力與綜合解決方案，積極為包括并不限于客戶全網的華東、西南、華北及出口周轉等多個物流中心提供運營服務及發運保障；助力客戶打造上下游一體的成品循環集貨運輸、生產供應集群倉、市場落貨暫存倉等供應鏈創新試點，優化供應鏈鏈路。

結合傳化智聯的數字貨運網產品能力以及在線化、網絡化、標準化、數字化的產品特點，全面助力客戶各類產品發運，從訂單到結算全鏈路打通運營管理及合規結算，沉淀并打造專屬數字運力池，釋放效能、激發活力、降本增效。

五、服務對象供應鏈數字化轉型的創新點

融入企業供應鏈：深度運營制造企業工廠高周轉DC，協同70+供應商、16+承運商；

遵循企業的全球準則:“安全、合規、高效、品質”，提供更具競爭力的供應鏈服務；

傳化智聯多項首創：37米單跨式頭頂水平生命線、5噸起重行吊、全新能源叉車等；

集成物流解決方案：倉運配、智能監控、人車識別、公路港服務、傳化保險、陸運通等；

技術加持，提質增效：傳化智聯OMS+WMS+TMS，物流服務信息化、智能化、可視化；

精益管理，品質服務：傳化智聯項目制管理，行業解決方案專家、工程師全程支持保障。

六、未來發展機遇與挑戰

基于客戶與傳化智聯在物流服務上的良好合作基礎，推動雙方在品牌電梯產品采供、端到端數字供應鏈、全網智慧物流服務等全方位的戰略合作實現互利共贏，助力客戶全價值鏈的數字化轉型，尤其在供應鏈物流數字化、可視化與智能分析決策等方面為客戶及供應鏈、客戶群帶來精益管理與卓越體驗，打造行業的數字化標桿。