中國信通院敖立：5G工廠賦能數智化轉型，塑造工業生產新模式
近日，中國信息通信研究院（以下簡稱“中國信通院”）聯合工業互聯網產業聯盟（以下簡稱“聯盟”），在2026中國信通院深度觀察報告會同期舉辦5G工廠量質齊升專題報告會，工業和信息化部信息通信管理局一級巡視員王鵬出席會議并致辭。中國信息通信研究院總工程師、工業互聯網產業聯盟秘書長敖立發布《5G工廠發展報告（2025年）》。
報告認為，5G工廠作為拓展“5G+工業互聯網”規模化、深層次應用的重要載體，通過理論研究、應用實踐，已進入規模發展與質量提升的新階段，在工廠內形成了依托5G網絡的生產管理新模式。近年來，工業和信息化部打造5G工廠中國品牌，探索中國特色產業數智化發展道路，依據《5G全連接工廠建設指南》要求，實施“百千萬”行動，目前全國“5G+工業互聯網項目”超過2萬個，其中1260個項目收入《5G工廠名錄》，形成了100個典型應用實踐，打造了1個五星級5G工廠，全面完成“十四五”時期工作目標。
報告分析，1260個5G工廠名錄項目已覆蓋全國28個省（自治區、直轄市）、9個國民經濟門類、60個國民經濟大類。同時5G工廠作為推進工業和信息化深度融合的重要舉措，原材料工業、裝備工業、消費品工業、電子信息、能源交通等行業企業與基礎電信企業、設備及行業服務商深度合作，形成100個5G工廠典型應用實踐，各工廠平均5G網絡覆蓋率高達99.3%、現場裝備聯網率高達97.7%、無線設備5G聯網率達97%，“5G+工業互聯網”應用場景建設數量達10.5個，5G在工廠內由“單點”應用向全環節、全流程、全周期、全局、自主協同等“綜合”應用發展。一是加速企業全環節柔性生產。5G工廠推動工廠網絡無線化，通過5G全廠覆蓋，探索實現生產現場裝備云化群體控制、產線模塊化快速重構、供應鏈實時動態協同等，從而支撐企業依據市場需求，實現全環節快速調整的柔性生產方式。二是5G+數字孿生實現生產全流程精益管控。通過5G工廠系統性實施， “5G+數字孿生”已從產品研發設計、企業生產運營的可視化應用，擴展到安全生產閉環管控、廠區物流實時優化、關鍵部件精準運維等應用，實現了“虛實映射、實時監控”的工廠生產全流程精益管理。三是5G+大數據賦能企業全生命周期能碳精準管理。企業通過5G工廠建設，充分利用5G實現全廠區、全流程能源消耗與關鍵排放源數據的實時采集，構建包含碳排放監測、碳足跡核算、全鏈條碳管理等功能的能效管理體系，形成基于數據驅動的能碳精準管控模式。四是5G+AI助力實現生產全局智能發展。在5G工廠智能化服務應用要求的牽引下，工廠充分利用5G實時采集匯聚全廠及供應商相關數據，推動人工智能應用從單點輔助工具，深入到產品研發、產線生產、系統運維、企業管理等全局，形成生產供應鏈智能全局調度，產品運維智能服務等新模式。五是5G+AI融合形成多機自主協同操控。隨著5G工廠建設質量的不斷提升，5G高可靠、低時延性能不斷增強，人工智能技術的應用開發，設備遠程操控將從早期依賴人工判斷和操作的單點遠程操控，向由數據驅動的多設備自感知、自適應、自決策的智能化無人自主協同操控演進。
報告指出，5G工廠不是一次性建設，而是工業企業智能化、綠色化、融合化發展新的系統工程。未來，5G工廠將基于普遍適用的“1+3+N+1”建設方案，加速規模發展進程。通過新網絡、新技術、新應用、新生態等四個方面的持續創新發展，不斷提升5G工廠建設質量，塑造工業生產新模式，積極推進新型工業化。
以下為現場發布PPT
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