小盟科普丨“5G+工業互聯網”運營管理環節應用場景：虛擬現場服務
2021年，工業和信息化部已發布“5G+工業互聯網”二十個典型應用場景和十個重點行業，已涵蓋研發設計、生產運行、檢測監測，倉儲物流，運營管理等環節。現在，小盟帶大家一起來深入了解下每一個應用場景的描述和應用案例。
運營管理環節應用場景：虛擬現場服務……
場景描述
虛擬現場服務主要包括產品展示體驗、輔助技能學習、遠程運維指導等三類服務。產品展示體驗服務通過對工業產品的外型數據及內部結構進行立體化建模，構建虛擬數字展廳，通過5G網絡傳輸至平板電腦、增強現實/虛擬現實（AR/VR）眼鏡等智能終端，與數字模型實時互動，實現產品細節的沉浸式體驗和感受。輔助技能學習服務基于5G和AR/VR融合構建貼近真實場景的全虛擬場景，進行操作技能培訓和自由操作練習，提高技能學習效率。遠程運維指導服務通過在全虛擬場景中，疊加遠端專家指導數據形成端云協同，使端側獲得實時操作指導，提升運維服務的效率和質量。
基礎條件
企業具有較為豐富的數字化研發與設計經驗，具有較為完善的數字化管理流程，具備跨地域5G網絡接入能力，具有AR/VR應用基礎。
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案例1
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海爾集團與中國移動合作，開展了“5G全連接園區”項目建設，實現了虛擬現場服務場景的應用。基于算法上云架構，通過5G網絡實現VR內容的云端存儲。根據使用需求下載對應的VR內容用于現場教學，真實地還原了家電裝配的細節，通過文字、圖片、聲音、視頻、3D模型等方式引導交互式培訓，幫助培訓人員迅速掌握技術要領，降低了部署成本，解決了新員工培訓上崗時間周期長的問題。自海爾工廠VR員工培訓平臺投入使用以來，新員工培訓上崗時間同比降低40%，上崗后誤操作率降低70%；老員工自主學習時長增加35%，掌握多生產流程工序的產線員工數量增加20%。
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案例2
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深圳創維-RGB電子集團有限公司與中國電信合作，開展了“5G+8K柔性智能工廠”項目建設，實現了虛擬現場服務場景的應用。利用自主研發的創維8K VR一體機設備和5G完美融合，形成“云管端”的整體解決方案。遇到問題時，現場運維人員佩戴創維8K VR一體機，根據系統投射到視野前方的信息獲得可視化指導幫助。信息輔助無法解決問題時，打開遠程專家支持，專家以第一視角畫面清晰獲知現場情況，用紅框標記疑似故障點，實時反饋至VR眼鏡。系統能夠對疑似故障點進行動態跟蹤，方便運維人員快速鎖定故障位置。通過記錄疑似故障點，自動產生復查清單列表，實現對維修過程關鍵點復查確認。同時，每次遠程指導都以視頻形式進行記錄，用于案例分析或教學使用。通過應用該技術，創維現場服務的效率提升了5倍，彩電單線產能提升17.64%，一線質檢員工減少40%，出口提升71.25%。
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